Produktionsbeginn im neuen Presswerk

Damit wird der Standort sowohl die in Ungarn produzierten Kompaktwagen als auch die Werke des internationalen Produktionsnetzwerks des Unternehmens mit lokal hergestellten Komponenten versorgen.

Die 2020 angekündigte Investition wurde, wie ursprünglich geplant, binnen zwei Jahren abgeschlossen. „Unser Unternehmen entwickelt sein ungarisches Werk ständig weiter. Das nun übergebene neue Presswerk ist nicht nur ein Beweis hierfür, sondern auch für die großartige Leistung des Kecskeméter Teams. Gleichzeitig wird die Rolle des Kecskeméter Werkes als stabiler und äußerst attraktiver Arbeitgeber durch die Investition noch weiter gestärkt”, erklärte Christian Wolff, CEO der Mercedes-Benz Manufacturing Hungary Kft.

Flexibilisierung der Produktion

Das zweite Presswerk in Kecskemét wurde mit einer hochmodernen Servo-Pressenlinie ausgestattet, welche die Austauschbarkeit von Presswerkzeugen zwischen den Standorten gewährleistet und so die Produktion flexibler macht: Von der Bestellung über die Fertigung sowie die Logistikprozesse bis hin zur Auslieferung an den Karosserierohbau werden alle Vorgänge elektronisch dokumentiert und weitergeleitet.

Neben der Servo-Pressenlinie für die Fertigung von äußeren Karosserieelementen und einer Servo-Try-Out Presse zur Vorbereitung neuer oder überarbeiteter Werkzeuge wird das neue Presswerk im Mercedes-Benz Werk Kecskemét auch eine Laser-Blanking-Line beherbergen, die die Fertigung der bisher verwendeten großen Schneidwerkzeuge überflüssig macht und damit zu einer effizienteren Fertigung und zur Flexibilisierung der Produktion beiträgt.

Mehr Komponenten „Made in Kecskemét“

Die im Werk produzierten Kompaktfahrzeuge werden in Zukunft zu einem noch höheren Anteil aus ausschließlich lokal hergestellten Komponenten bestehen. Das neue Presswerk steigert zugleich auch weltweit die Anzahl der Komponenten „Made in Kecskemét“, denn es wird auch das internationale Produktionsnetzwerk von Mercedes-Benz mit einer breiten Palette von gepressten Stahl- und Aluminiumteilen versorgen. Diese Materialien entsprechen vollständig den Anforderungen der aktuellen und nächsten Fahrzeuggeneration der Marke, sowohl im Hinblick auf Design, Sicherheit, Gewicht als auch Qualität.

Nachhaltigkeit bei Mercedes im Fokus

Das Unternehmen legt bei seiner Tätigkeit großen Wert auf Nachhaltigkeit: Nahezu 100% der im Produktionsprozess anfallenden Aluminiumabfälle werden recycelt. Die für das Recycling benötigte Energie beträgt nur ein Zwanzigstel der Energie, die für die Wiederaufbereitung des Leichtmetalls benötigt wird, was wesentlich zur bereits kohlenstoffneutralen Produktion beiträgt.

Mercedes-Benz investiert daneben mehr als 1 Mrd. Euro aus dem laufenden Investitionsplan in die Zukunftsausrichtung des Werks und setzt dabei auf vollständig erneuerbare Energiequellen. Gleichzeitig ist diese Investition ein klares Zeichen für das Engagement des Unternehmens, die Beschäftigung in Kecskemét und der Region zu sichern.